强力防锈 用途广泛
梦能冷喷锌油漆的干燥涂膜中锌粉含量高达96%以上,不管是镀锌件的修补或翻新,还是代替热镀锌进行全面涂装,
梦能冷喷锌都可以拥有与热镀锌同等的防腐效果。用单组份实现“镀锌”过程的冷喷锌,一直被广泛应用在钢结构防锈的各个领域中。
- 钢结构镀锌
- 镀锌层修补
- 导电防腐
满足《HG/T 4845-2015 冷涂锌涂料》标准
在我们日常接触的钢结构桥梁钢结构、化工厂、电厂、钢铁厂内,我们经常发现许多重要装置或管线处在高温强酸的腐蚀环境中,这些装置与管线又是工厂生产的心脏与血液。如何对这些部位进行长效的保护,梦能冷喷锌产品有着丰富的成功经验与解决方案。
大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用,其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的重要因素,引起电化学腐蚀。 为了延长钢结构的使用时间,防腐就变得相当重要了,因为通过对其进行防腐涂装处理,可减少维修费用,延长使用寿命,带来明显的经济效益。
底漆系列:冷喷锌 DreamZinc 96
中间漆系列:冷喷锌封闭剂 DreamCover 167
面涂系列:丙烯酸聚氨酯面漆 DreamDur 550 /聚硅氧烷面漆 DreamDur 560 /氟碳面漆 DreamDur 22F /冷涂银面漆

镀锌层焊接、切口、加厚如何快速修补...
- 热镀锌修补:
- 造成热镀锌破损有:镀锌工艺造成的漏镀、烧灰、黄斑等现象;物流运输、仓储造成的外力磕碰、刮伤;镀锌件切割、焊接等的造成的破坏损伤;长期间因高温、爆晒、含酸含硫等腐蚀导致镀锌件的锌层被破坏,从而失去保护能力。
- 经过热镀锌加工后的结构件,如果在现场安装过程中发生焊接,就必须对焊接部位进行锌层修复,否则焊接部位容易生锈。严重的腐蚀会使焊接部位脱焊,进而影响整个结构件的安全。使用梦能冷喷锌进行修补是最佳选择。
- 镀锌层加厚:
- 参照《GB/T 13912-2002》国家标准,当热浸锌工件的厚度大于或等于6毫米的,热浸锌锌层的平均厚度大于85微米,往往在实际镀锌过程中,通常只有40微米左右,其防腐性能也会大打折扣,采用梦能冷喷锌直接进行涂装,和热镀锌具有同等的防腐效果。
- 镀锌层替换:
- 锌有优异的防腐性能,长期以来,镀锌工艺:电镀锌、热浸锌、电弧喷锌深受防腐行业的欢迎,同时也面临着众多问题:高能耗、酸碱废水的排放、有毒气体对人体脏器造成不可逆的损害。国家一再严令关闭污染严重的热镀锌、电镀锌企业,寻求新型镀锌方式已成为业内人士的迫切愿望!
- 梦能冷喷锌自喷漆 DreamSpray 96的锌粉含量高达96%,耐盐雾时长3000小时以上,长效防腐达30年以上,能传统热浸锌、电喷锌效果媲美。各项性能指标符合国家标准

具有良好的导电性
- 导电特点:
- 静电,顾名思义可以理解为静止的电,科学的解释为:一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷。严谨的讲静电并不是静止的电,而是宏观上暂时停留在某处的电,一旦拥有宣泄的通道,这些暂停的电便会发生电荷转移,这就是我们日常见到火花放电现象。例如:北方冬天天气干燥,人体容易带上静电,当接触他人或金属导电体时就会出现放电现象。
- 在工业生产中,气体流动吹扫、流体流动、粉尘摩擦等等环境都会产生静电。静电可造成电磁干扰,引起电子设备的故障或误动作;击穿集成电路和精密电子元件;高压静电放电造成点击,危机人身安全;在易燃易爆品或粉尘、油雾的生产、存储场所、设备极易引起爆炸和火灾;其他不利于生产操作、影响产品质量的危害。
- 在人们认识到静电的危害后,对静电的防治、静电的导出进行了专业的分析和研究,采用导静电涂料进行防腐导静电涂装是最为常见的防治手段。防静电涂料的涂层体积电阻率应低于108Ω,表面电阻率应低于109Ω。目前市场上的防静电涂料,基本是添加型导电涂料,按其导电填料类型分类,有以下三大类。金属系:银、铜、镍、锌等。锌在这个涂层中不仅导静电,还能起到牺牲阳极的阴极保护作用。
- 导电涂层的导电性能通常有三种表征:体积电阻率或电导率;表面电阻率;静电衰减率。
- 梦能冷喷锌是由4%导电树脂与96%超细锌粉够成,具有较好的导电特性,因此所得冷喷锌涂层导电性好(电阻率≤104Ω)且涂层连续较致密。
- 广泛应用
- 在矿场设施、石油炼化,电子工业和航空航天等领域的广泛应用
