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2021-04-29

喷锌对人体的危害

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一、锌的介绍

锌(中文读音:xīn),它的名称“zinc”来源于拉丁文Zincum,意思是“白色薄层”或“白色沉积物”。化学符号是Zn,它的原子 序数是30,相对原子质量为65。锌是一种银白色略带淡蓝色金属,密度为7.14克/立方厘米,熔点为419.5℃。在室温下,性较脆;100~150℃时,变软;超过200℃后,又变脆。锌的化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后,锌剧烈氧化。

二、什么是电弧喷锌

电弧喷涂技术就是通过专用电源,使带电的耐腐蚀金属丝材产生电弧熔化,在1/1000—1/10000秒内,熔融金属的高温液滴被压缩空气喷吹、雾化、喷涂至预先喷砂除锈的钢铁构件表面,形成纯度高、结合力强的机械—冶金结合喷涂层,它对活泼的钢铁基体具有阴极保护作用。然后在该喷涂层上均匀涂敷具有抑制腐蚀作用的专用封闭剂,它不仅能进一步隔绝腐蚀介质侵蚀基体钢铁,同时使电弧喷涂金属层与封闭涂层界面阻抗增大,耐腐蚀性能大为增强。

电弧喷涂防腐涂层的防腐原理为机械屏蔽和阴极保护联合作用。当涂层发生破损、腐蚀介质存在时,金属喷涂层能够牺牲自己,保护钢铁基体不发生腐蚀;


喷锌对人体的危害

三、电弧喷锌对人体的危害

电弧喷锌会产生大量环保问题有:粉尘、毒气(臭氧/氮氧化物/一氧化碳)、高频电磁场、振动、噪音等。

3.1 粉尘

电弧喷锌过程中,将产生粉尘,对策措施为设置通风除尘系统,经计算,通过净化后的排放浓度为:≤50.85 mg/m3,小于国家标准120mg/m3, 排放效率为:1.58kg/h,小于国家标准3.5kg/h。排气筒(烟囱)高度8M。

3.2、毒气(臭氧/氮氧化物/一氧化碳)

喷锌喷锌的过程中,作为消耗电极的金属在熔融时所产生的蒸气在空气中迅速冷却氧化形成微粒,微粒直径<0.1μm的称为烟;微粒直径为0.1--10μm的称为粉尘。在空气中飘浮的粉尘和烟等微粒统称为气溶胶。

在高温和紫外线作用下,在弧区周围产生多种有毒气体,主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳等气体。特别是目前使用广泛的锌、铝及锌铝合金的喷锌作业,有害气体的浓度较大。

臭氧:空气中的氧在弧光短波紫外线的激发下生成臭氧,短波紫外线对氧分子的破坏能力最强。臭氧呈淡蓝色,是有刺激性气味、有毒气体。其浓度较高时,有腥臭味(喷锌、锌铝合金等金属时现象极其明显!);浓度特高时,有腥臭并略带酸味。(所以在喷锌作业区会有奇怪的味道) 臭氧对人体的危害主要是对呼吸道及肺有强烈的刺激作用。臭氧浓度超过一定限度时,可使相关人员引起咳嗽、胸闷、食欲不振、疲劳无力、头晕、全身无力等,严重时引起支气管炎。短时间吸入低浓度臭氧,主要引起口腔、咽喉干燥,胸骨下紧束感、胸闷、咳嗽、咳粘痰等症状,胸痛可持续几天及嗜睡或失眠、头痛、思想不集中、分析能力减退,味觉异常、食欲减退、疲劳无力等,并有肺功能改变。短时间吸入高浓度臭氧,可立即产生粘膜刺激症状,经过几小时潜伏期后可逐渐发生肺水肿的表现,病情发展类似氮氧化物中毒。

长期吸入低浓度的臭氧可引起支气管炎、细支气管炎、肺气肿和肺硬化。 喷锌中臭氧的浓度与喷锌材料、喷锌电压和电流、环境通风条件以及喷锌持续时间等因素有关。我国卫生标准规定,臭氧最高容许浓度为0.3mg/m3。在没有良好的通风条件下,工作地点的臭氧浓度往往高于卫生标准几倍至十几倍。但只要采取通风措施,臭氧浓度就可大大降低。

氮氧化物:氮氧化物是由电弧的高温作用,引起空气中氮、氧分子分解,重新结合而成的。常见的为二氧化氮,其次是一氧化氮和四氧化氮。常以测定二氧化氮的浓度来表示氮氧化物的存在。

氮氧化物对人体的危害主要是对肺有刺激作用。高浓度的二氧化氮吸入到肺泡后,因湿度大,反应加快,形成硝酸、亚硝酸,对肺组织产生强烈的刺激和腐蚀作用,可引起肺水肿,浓度为120mg/m3的二氧化氮,可引起咽喉受刺激,浓度不超过700mg/m3,人接触可忍受几小时。

我国卫生标准规定,氮氧化物的最高容许浓度为5mg/m3。在通风不良的情况下,氮氧化物的浓度往往超过标准几倍至几十倍。 生产过程中,一般都是臭氧和氮氧化合物同时存在,这样它们的毒性倍增。两种气体同时存在比单一种气体存在时,其毒性对人体的危害作用增加15-20倍。

一氧化碳:它产生于各种明弧中,是主要有害气体之一。一氧化碳的来源是二氧化碳气体在电弧的高温作用下分解而成,另外,二氧化碳及其分解后的氧对熔化金属中的元素起氧化作用,也产生一氧化碳和氧化物。 一氧化碳是一种窒息性气体,它的毒性作用是使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成缺氧。根据测定,从事喷锌作业时,血液中的碳氧血红蛋白比正常人高,但采取通风措施后即显著下降,我国卫生标准规定,一氧化碳的最高允许浓度为30mg/m3。

3.3、高频电磁场辐射

在引弧瞬间(2~3S)有高频磁场存在,研究证明,所产生的高频电磁场极其微弱,对人体有一定影响,但危害不大。

3.4、噪音染污

喷锌工艺噪声的来源主要为锌丝熔化瞬间,空压风出口,熔化的锌丝吹得管壁。此外,整个喷锌机系统产生的机械噪声为次要噪声源,当对空压机排气管进行降噪以后,整个喷锌机的系统机械噪声显现出来,成为主要噪声源。

四、冷喷锌完美替代电弧喷锌

冷喷锌漆为单组分高含锌量富锌涂料,它是由纯度高于99.9%的锌粉、挥发性溶剂和有机树脂三部分配制而成的镀锌涂料。与其他双组分富锌涂料或其它单组分产品相比,冷喷锌涂料中锌的含量极高(干膜中含96%以上的锌)。 针对电弧喷锌存在的问题,冷喷锌涂料近年来发展很快,在以下几个方面较有优势:



1、对表面处理要求低,喷砂达到 GB8923 Sa2.5 级,去除氧化皮后,允许钢材表面有 5%以下的锈斑。可以在相对湿度大于 85%条件下施工,施工的允许温度范围宽。可以避免热浸锌因酸洗带来的污染。

2、锌镀层孔隙率很低,既可单独成膜;又可与重防腐料配套,复合涂层的防腐蚀年限可增加2倍以上。

3、冷喷锌涂层间重融性能好,在工厂及现场均可方便施工及修补,不存在修补防腐薄弱问题。能很好解决热浸锌不容修补问题。

4、冷喷锌漆可刷滚涂,可用有气、无气喷涂,施工效率大大高于热喷锌。

5、冷喷锌漆是环保型产品。成份内不含 Pb、C2、Hg 等重金属离子,对环境对人体安全环保性好,符合国家发展政策。

4.1、梦能冷喷锌漆的防腐性能优异

1、梦能冷喷锌漆中金属锌纯度高于 99.99%,涂层干膜中含锌 96%以上,常温施工,氧化率1~5%,保护原理为阴极保护和屏障保护结合,防护性能可达20年以上。

2、根据标准电极电位测试,电极电位值冷喷锌<热镀锌<热喷铝,冷喷锌电极电位比热镀锌层更负,理解为锌层中氧化物含量最少,阴极电流流通顺畅,阴极防护能力较好。在中国非金属材料检验中心的对比测试中,显示了梦能冷喷锌更优异的防腐性能。

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